НАПРЯЖЁННЫЕ БАЛКИ
Универсальные производственные стенды
Универсальный стенд состоит из рамы, выполненной из структурных металлических профилей с отверстиями в фиксированных положениях, соответствующих разной ширине сменных поддонов, устанавливаемых на дорожку с системой быстрого закрытия для блокировки бортоснастки.
На гидравлических стендах отвод и подвод бортов к поддону реализуется гидравлическими цилиндрами, установленными на опорной раме. Система быстрого закрытия гарантирует идеальное стягивание бортов и воспринимает нагрузку от давление бетонной смеси при формовке.
Изменение ширины изделий осуществляется путем замены поддона. Поддон изготовляется из высококачественного листовой стали толщиной 6 или 8 мм и поставляется в двух конфигурациях в зависимости от технических требований заказчика:
отдельный поддон для каждого типоразмера преднапряжённого изделия с откидными бортами
универсальный поддон увеличенной ширины с передвижными бортами, перемещающимися по формующей поверхности. Данное решение является, безусловно, менее затратное в случае необходимости выпуска большого количества изделий с разной шириной основания на одном стенде.
Упоры стенда
Комплект конструктивных металлических элементов для фиксации тросов, рассчитанный на заданное усилие натяжения с центром тяжести на определённом расстоянии от уровня пола. Комплект реакционных балок состоит из двух упоров, подвижного и неподвижного:
Подвижная или активная сторона включает металлическую конструкцию, устанавливаемую в предварительно подготовленный усиленный приямок; 1 или 2 перфорированные балки, фиксированные или изменяемые по высоте, с шагом отверстий в соответствии с заданием заказчика; гидравлические цилиндры для отпуска тросов в целях обеспечения безопасности технологического процесса. Во время выдержки изделий натяжение тросов амортизируется металлическими проставками. Последние устанавливаются и извлекаются с помощью механической или гидравлической системы.
При необходимости можно установить лебедку для домкрата натяжения тросов.
Неподвижная или пассивная сторона имеет аналогичную конструкцию, но без применения отпускных цилиндров.
Силовой пояс
В качестве альтернативы упорам заказчики, не желающие выполнять затратную строительную часть и устраивать приямки для упоров стенда, могут выбрать силовую конструкцию, воспринимающую усилие натяжения на себя, особенно в случае коротких стендов.
Силовой элемент может быть внешним по отношению к стенду или быть интегрирован в нижнюю часть рамы в соответствии с заданием заказчика.
Силовая конструкция всегда включает подвижные и фиксированные реакционные балки, оборудование для снятия напряжения тросов с гидроцилиндрами и проставками.
Гидравлические станция натяжения и отпуска тросов
Обязательным оборудованием на технологических стендах по производству преднапряжённых балок являются гидравлическая станция, домкраты натяжения одиночных тросов и цилиндры снятия напряжения одностороннего действия. Чтобы ознакомится с полным ассортиментом оборудования, нажмите здесь (ссылка на раздел предварительного напряжения)
Бортоснастка преднапряжённых балок
Борта устанавливаются на опорную раму и блокируются системой быстрых кулачковых зажимов. В верхней части они фиксируются быстродействующими стяжками эксцентрикового типа. Борта для изделий большой высоты оснащаются площадками обслуживания с ограждением.
В зависимости от типа выпускаемых изделий борта могут иметь модульную конструкцию с делением по высоте и по длине с целью обеспечения максимальной гибкости формы при минимальном количестве секций.
Наиболее распространённые типы бортов:
Для балок с сечением в виде “I” или двойное “T”, используемых в качестве подкрановых балок, элементов покрытия или конструктивных элементов мостов преимущественно при возведении промышленных и гражданских сооружений
Для ригелей с сечением в виде “L” или перевернутое “T”, а также прямоугольного сечения.
Для двускатных балок покрытия, также называемых дельта-балки
Для “Y”-образных балок
Для “U”-образных балок
Для мостовых балок.Все соединения между движущимися частями формы, контактирующими с бетоном, комплектуются резиновым уплотнителем (ссылка на раздел комплектующих) для обеспечения герметичности формы и исключения протекания цементного молочка. Уплотнитель может устанавливаться под формующей поверхностью (с металлическим фаскообразователем, приваренным к металлическому листу) или привариваться к делителю в случае применения уплотнителя специального сечения (тип GF) с армированным резиновым фаскообразователем. Борта оснащаются системой виброуплотнения бетонной смеси (ссылка на вибрационное оборудование), состоящей из электрических или пневматических вибраторов. Вибрирование уплотняет бетон, удаляя воздух, и увеличивает механическую прочность после затвердевания бетона. Кроме того, вибрирование позволяет использовать бетон с меньшей влажностью, тем самым ускоряя процесс набора прочности и повышая производительность. Наличие системы прогрева бетона увеличивает количество съёмов изделия с одной формы за счёт сокращения времени выдержки. Система термообработки состоит из трубных ребристых регистров, расположенных внутри бортов и под опорной рамой, по которым подаются горячая вода или пар под давлением 4-5 бар. Борта могут комплектоваться теплоизоляционными тентами из пластикового материала или полиуретановыми сэндвич-панелями для удержания тепла внутри металлоформы.